介紹銅排鍍錫機中應用變頻調速的原理。
       金屬制品是冶金工業中的重要一環，但在我國該行業卻是一個薄弱環節，機械、電氣設備陳舊，阻礙了行業的發展。在金屬加工中，銅排鍍錫機是常見的一種，在以前通常都采用直流發電機--電動機組來實現，現在隨著工藝技術的進步和變頻器的大量普及，變頻控制開始在銅排鍍錫機中大量使用，并可通過PLC來實現拉拔品種設定、操作自動化、生產過程控制、實時閉環控制、自動計米等功能。
       采用變頻調速系統的銅排鍍錫機技術、節能顯著，調速范圍在正常工作時為30：1，同時在5%的額定轉速時能提供大于1.5倍的額定轉矩。
       銅排鍍錫機的系統邏輯控制較為復雜，有聯動關系，由PLC實現。同步方面的控制則在MD320變頻器內部實現，不依賴外部控制。
       其工作原理是：根據操作工在面板設定決定作業的速度，該速度的模擬信號進入PLC，PLC考慮加減速度的時間之后按照斜率輸出該模擬信號。這樣做的目的主要是符合點動、穿絲等一些作業的需要。PLC輸出的模擬電壓信號同時接到變頻器的AI2輸入端，作為速度的主給定信號。各擺臂位移傳感器的信號接入到對應的轉鼓驅動變頻器作為PID控制的反饋信號。根據擺臂在中間的位置，自己設定一個PID的給定值。這個系統是典型的帶前饋的PID控制系統，一級串一級，PID作為微調量。