介紹銅排鍍錫機中應用變頻調速的原理。
金屬制品是冶金工業中的重要一環,但在我國該行業卻是一個薄弱環節,機械、電氣設備陳舊,阻礙了行業的發展。在金屬加工中,銅排鍍錫機是常見的一種,在以前通常都采用直流發電機--電動機組來實現,現在隨著工藝技術的進步和變頻器的大量普及,變頻控制開始在
銅排鍍錫機中大量使用,并可通過PLC來實現拉拔品種設定、操作自動化、生產過程控制、實時閉環控制、自動計米等功能。
采用變頻調速系統的銅排鍍錫機技術、節能顯著,調速范圍在正常工作時為30:1,同時在5%的額定轉速時能提供大于1.5倍的額定轉矩。
銅排鍍錫機的系統邏輯控制較為復雜,有聯動關系,由PLC實現。同步方面的控制則在MD320變頻器內部實現,不依賴外部控制。
其工作原理是:根據操作工在面板設定決定作業的速度,該速度的模擬信號進入PLC,PLC考慮加減速度的時間之后按照斜率輸出該模擬信號。這樣做的目的主要是符合點動、穿絲等一些作業的需要。PLC輸出的模擬電壓信號同時接到變頻器的AI2輸入端,作為速度的主給定信號。各擺臂位移傳感器的信號接入到對應的轉鼓驅動變頻器作為PID控制的反饋信號。根據擺臂在中間的位置,自己設定一個PID的給定值。這個系統是典型的帶前饋的PID控制系統,一級串一級,PID作為微調量。